板金平坦化機

モデルNO:ST3.0-1300
作業速度: 10-15 メートル/分
鋼材、亜鉛メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板)
梱包: 輸出標準
港: アモイ、中国
支払条件: L/C、T/T
提供されるアフターサービス-
最小注文数量: 1 セット/セット
制御システム: タッチスクリーン付き PLC コンピュータ制御システム
用途:金属の矯正、スリット、切断(材質:塗装・コーティング)
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説明

 

製品概要

板金平坦化機は、金属コイルを平坦で精密なシートに変換し、さらなる加工に備えられるように設計された高効率の自動ソリューションです。-このマシンはこんな人に最適です鉄鋼加工工場、金属板販売会社、ロールフォーミングメーカー、建材サプライヤー、OEMメーカー誰が必要ですかコイル-から-シートへの変換高い精度で。

統合します平坦化、スリット、カット機能産業用金属板加工のための柔軟で信頼性が高く、コスト効率の高いソリューションを提供します。{0}

製品説明

サンプル展示と顧客価値のデモンストレーション

例1:標準幅鋼帯の加工サンプル
100 mm、150 mm、200 mm の 3 つの幅の冷間圧延鋼帯サンプルを提供します。-刃先直角度誤差は0.2mm/m以下、バリ高さは0.05mm以下に抑えられています。サンプルのエッジにはマイクロ-面取りが施されており、自動供給システムでのスムーズな動作が確保されており、ケーブル トレイや換気ダクトなどの連続成形生産ラインに適しています。

例 2: 建設用途向けの前処理済み亜鉛めっきシートのサンプル
フロアデッキや屋根パネルの製造に適した、加工済みの亜鉛メッキ鋼コイルのサンプルを展示します。基材の厚さのオプションは 0.8 mm ~ 1.2 mm で、亜鉛コーティングの重量は 180 g/m² 以上です。レベリング処理後のシート表面のうねりは3mm/2m以下、幅公差は±0.3mm以内に抑えられており、二次トリミングなしで各種成形機に直結できます。

例 3: 家具用途向けの精密加工されたアルミニウム シートのサンプル-
厚さ 0.6 mm ~ 1.5 mm の精密スリット アルミニウム合金シート サンプルを提供します。{0}表面保護フィルム保持率は99%に達します。ノンマーキングクランプ技術により、表面のへこみゼロを保証し、スリット幅の精度は ±0.15 mm です。これらのサンプルは、表面品質に厳しい要件があるキャビネットのドアや陳列棚などの高級家具製造分野に特に適しています。{9}}

顧客価値の主な利点

柔軟なカスタマイズ機能:

幅調整範囲:50~2000mm(無段階調整可能)

炭素鋼、亜鉛メッキ板、ステンレス鋼、アルミニウム-合金を含む 7 つの主要な母材の加工をサポートします。

プロセスの適応性:

レベリング ユニットには 19- ローラーの多段階矯正システムが装備されており、異なる降伏強度 (140 ~ 550 MPa) の材料のプロセス パラメーターを自動的に最適化します。

品質の一貫性の保証:

レーザー厚さ計とマシンビジョン検査システムによる二重検証により、バッチごとの厚さの許容差が ±0.05 mm 以下、幅の一貫性が 99.5% 以上であることが保証されます。

納期管理機能:

インテリジェントな生産スケジューリング システムは、小ロットおよび多品種の混合生産をサポートし、標準的なカスタマイズ注文の納期を 48 時間以内に短縮します。

板金平坦化装置の技術分析

現代の金属加工産業チェーンの中核コンポーネントとして、板金平坦化装置は板材の品質を向上させ、その後の加工精度を最適化する上でかけがえのない役割を果たしています。現在の板金平坦度に対する業界の要件は、初期のミリメートル-レベルの標準からミクロン-レベルの管理標準に進化しており、板金平坦化装置における技術の反復と機能革新を直接推進しています。従来の機械的平坦化方法では、内部応力除去と表面微細品質管理というハイエンド製造の二重の要求を満たすことができなくなりました。-

金属製品の製造プロセスでは、板金平坦化装置は、マルチローラー精密矯正システムを通じて内部残留応力を体系的に解放します。-この装置には、高炭素クロム軸受鋼で作られたワークロールが 17 ~ 23 本装備されており、深冷により HRC 62 ~ 65 の硬度が得られるように表面処理されています。デジタルサーボシステムにより、ロール間の隙間を0.01mmレベルで精密に調整できます。降伏強さ(140~550 MPa)の異なる金属材料に対して、装置は自動的に最適な矯正曲線をマッチングし、圧延工程中に発生するエッジのうねりや中心の反りなどの欠陥を除去します。

特に新エネルギー車のバッテリートレイや半導体装置の構造部品などの精密製造分野では、板金平坦化装置の性能が最終製品の寸法安定性に直接影響します。最新の高度な機器にはレーザー平面度検出システムが統合されており、シート矯正プロセス中の平面度の変化をリアルタイムで監視し、適応アルゴリズムを通じてローラー システムの圧力分布を動的に調整できます。-加工後、シートは平坦度誤差が 1 平方メートルあたり 0.3 mm 以下という技術仕様を達成でき、レーザー切断や精密曲げなどの後続のプロセスのための強固な基盤を築きます。

インテリジェント製造の深化に伴い、最新の板金平坦化装置は、材料トレーサビリティ、プロセス パラメータの自己学習、リモート診断を統合したインテリジェント プラットフォームに進化しました。{0}産業用 IoT インターフェースを介して、機器は平坦化プロセス中の圧力曲線、エネルギー消費、品質指標に関するリアルタイム データをアップロードし、生産プロセスの最適化のためのデータ サポートを提供できます。-将来的には、複合材料とハイブリッド金属接合シートの広範な応用により、板金平坦化装置は、複数の材料への適応性、低エネルギー環境への配慮、および完全に自動化されたインテリジェンスを目指して進化し続けるでしょう。-

よくある質問

Q1: この機械はどのような材料を処理できますか?
A: 冷間圧延鋼-、亜鉛メッキ鋼、塗装鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、厚さ 0.3 ~ 1.5 mm。-

Q2: 単一のコイルから複数のストリップをスリットできますか?
A: はい、スリット幅は調整可能で、複数のストリップを同時に生産できます。

Q3: 小ロットやカスタムオーダーにも適していますか?-
A: もちろんです。幅、長さ、厚さを調整できるため、小規模生産から大規模生産まで対応できます。-

Q4: インストールとトレーニングについてはどうですか?
A: 通常、設置と技術チームによるオンサイト トレーニングに 1 ~ 2 週間かかります。-

Q5: 国際的なサポートはありますか?
A: はい、世界中のお客様に完全な技術指導、メンテナンス サポート、スペアパーツを提供しています。

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